气动中型热熔机-气动中型热熔机-华卓自动化设备

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    2024-3-17

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激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,气动中型热熔机销售,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。的激光焊接处于水平,气动中型热熔机,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,气动中型热熔机,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月,焊接获得了焊接领域学术奖--布鲁克奖,激光焊接水平得到了的肯定。





离焦量对焊接的影响:激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸汽,并以---的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成---的熔化、汽化,气动中型热熔机求购,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。




用于焊接的主要有两种激光, 即co2 激光和nd:yag激光。co2 激光和nd: yag激光都是肉眼不可见红外光。nd: yag激光产生的光束主要是近红外光,波长为1. 06 lm, 热导体对这种波长的光吸收率较高,对于大部分金属, 它的反射率为20% ~ 30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束---为直径0. 25 mm。co2 激光的光束为远红外光, 波长为10. 6lm, 大部分金属对这种光的反射率达到80% ~ 90%,需要---的光镜把光束---成直径为0. 75 - 0. 1mm。nd: yag激光功率一般能达到4 000~ 6 000w左右, 现在功率已达到10 000w。而co2 激光功率却能轻易达到20 000w甚至。




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