




在生产中,焊接技术的使用是非常普遍的,这提升了我们焊接水平的提升,在一般的生产中,塑料焊接机的使用是比较常见的,这提升了我们的塑料制品的生产,常州超声波焊接机可以利用超声波进行基本的焊接工作,对于生产来说帮助是很大的。但是很多人对超声波焊接机是如何工作的不了解,接下来我们一起来看看他的焊接操作流程,先了解这个对我们生产加工活动的展开是有帮助的。
1.开启超声波焊接机,在开启之前我们需要对焊机进行检修,检修好之后我们就需要合上电源,并且让指示灯亮起来。
2.将电源开关开启,机器人焊接设备---,在使用时如果发生故障的话,机器人焊接设备,机械的指示灯就会亮起来,这个时候我们需要对机械的生产功率进行基本的调节。
3.在使用中因某种原因使输出故障指示灯亮,产生过电流保护,这时需关机,将功率调整旋钮逆时针方向旋,功率调小后,机器人焊接设备代理,再开机工作。
4.不允许换能器空载时,长时间接通发生器,否则易---损坏换能器。
5.正常焊接时将被焊工件夹在焊接夹具上,踏下脚踏开关,进行一次焊接。
6.调节焊接时间旋钮,顺时针焊接时间增长,逆时针减短。
7.功率、时间、压力对焊接系统来说是三个重要的因素,不同规格的工件,要求不同的功率。
超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表--- 互摩擦而形成分子层之间的熔合,机器人焊接设备广西,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊 接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
焊接优点:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性。
2)焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)焊接时间短,不 需任何助焊剂、气体、焊料。
5)焊接无火花,安全。
机器保养编辑1、空气滤净器中的积水,应在满溢前及时排放;2、焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上润滑油脂;3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试;4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
塑料产品材质配合不当解析:每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如abs塑料材质的熔点约115℃,耐隆约175℃、pc之145℃以上、pe约85℃为例:abs与pe二种材质的熔点差距太大,超声波熔接势必困难。而abs与pc二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超声波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,法比相同材质的熔接效果好。
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