




超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表--- 互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊 接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
焊接优点:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性。
2)焊接后导电性好,热板焊接机生产商,电阻系数极低或近乎零。
3)对焊接金属表面要求低,热板焊接机,氧化或电镀均可焊接。
4)焊接时间短,不 需任何助焊剂、气体、焊料。
5)焊接无火花,安全。
常常为了定位电路功用出现的难题,需求将元器件从印制电路板上取下来进行---的测量,这一修补进程通常包括:
1 )---元器件的拆开;
2) 元器件的检验;
3) 有缺陷元器件的交流;
4) 检验检查电路功用。
摘取和交流电子元器件这一操作中,就需求实施焊接进程。
太空、电子、交通操控系统、通讯系统以及---与操控系统设备的---、成功的运行都依赖于---的焊接。
超声波点焊机的组成部分和原理
超声波塑料焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。
发生器主要作用是将工频50hz的电源利用电子线路转化成高频(例如35khz)的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面
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