




超声波检测:为了达到的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。a:调谐前,---焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。b:打开电源开关,此时电源指示灯亮。c:按下超声波测试开关,并注视负载表,广东超声波焊接机,(如电流表指针超30%或超过2a,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在位置,通常在5%-15%或300ma-900ma之间。d:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20khz或15khz相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。
焊接特性
属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射---元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接机属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
激光焊可以与mig焊组成激光mig复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比mig焊大为减小。优点(1)可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦。
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至。
(4)激光束易于---、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间---而无法发挥。
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
(6)激光束可---在很小的区域,超声波焊接机工装,可焊接小型且间隔相近的部件。
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。
(9)焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能的对准焊件。
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。
(12)不需真空,亦不需做x射线防护。
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1。
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
提示:数控机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床---的优势,但购买数控机床---是大型数控机床费用---,常使许多用户望而怯步,超声波焊接机生产,---是像我国这样的---家资金有限,因而,大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床,就是一个值得探讨的问题。能不能不买数控机床而对原有的机床进行升级改造,求购超声波焊接机,使之变成数控机床呢?回答是肯定的。几年来升级改造的经验告诉我们,这是大有可为的,不仅实用性能---、周期短,而且可以节约大量资金。被改造的机床越大,所节约的资金也越多。
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