苏州华卓自动化-内饰件超声波焊接自动化-济宁超声波焊接自动化

塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；

熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位； 

上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到(1)状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，机器处于下一个循环焊接的待机状态。

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技术参数

主要功能：

1．铝型材框架结构。配备直线轴承，上下运动，完全消除力偶及后仰度。

2．plc可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。

规格参数：

机型：hz—sfxr30

尺寸：l720mm*w680mm*h1800mm

重量：280kg

启动扭力：20nm200kg/cm

常能扭力：5nm50kg/cm

电源：单相220v，380v 12a/10p

马达转数：0—5000rpm(可调整)

驱动方式：伺服马达+驱动器

产品实施超声波作业无法达到水、气密，除了超声波导熔线，治具定位，非标自动化超声波焊接原理，产品本身定位等因素外，超声波设定的条件也是一项主因.在此更深入探讨引响水气密的另一原因(熔接条件)，在我们实施超声波熔接作业时，求效率求快是基本目标，但往往也忽略了求效率的要领，我们将从下面二个条件来探讨:

一、下降速度，缓冲太快:此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，超声波自动化焊接设备，形成假相熔接.

二、熔接时间过长:塑胶产品因接收过长时间的热能，不仅使塑胶材质熔化，内饰件超声波焊接自动化，更进而造成塑胶组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出.这是一般生产技术者不易发现之处。