




高功率容量、稳定的超声波发生器: 稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动---。频率自动---能---换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。采用频率自动---技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能---焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,金属激光焊接机价格,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,金属激光焊接机厂家,所有焊接参数均可通过软件系统进行---监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,安全。
超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,金属激光焊接机,使金属表---互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。 超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的---技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源。 超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机有哪些不同之处? 1. 首先,工作方式不一样。 通常,超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位,超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下,塑料焊也可采用平行方向,如较薄的塑料件。 2. 其次,由于超声波应用于焊接金属,对超声波焊接技术提出了更高的要求;相对于普通的塑料焊接,对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求,不是同一个级别。
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